La performance des connecteurs automobiles se traduit de trois manières :Performances mécaniques, Performances électriquesetPerformance environnementale.
Performances mécaniques
En termes de performances mécaniques, cela comprend principalement la force d'insertion et d'extraction, la durée de vie mécanique, la résistance aux vibrations, la résistance aux chocs mécaniques, etc.
1. Force d'insertion et d'extraction
Généralement, la valeur maximale de la force d'insertion et la valeur minimale de la force d'extraction sont spécifiées ;
2. Durée de vie mécanique
La durée de vie mécanique, également connue sous le nom de durée de vie plug and pull, est un indice de durabilité.La force d'enfichage et de traction et la durée de vie mécanique du connecteur sont généralement liées à la qualité du revêtement de la partie de contact et à la précision de la dimension de l'agencement.
3. Résistance aux vibrations et aux chocs mécaniques
Étant donné que le véhicule se trouve dans un environnement dynamique pendant une longue période pendant la conduite, la résistance aux vibrations et aux chocs mécaniques peut réduire efficacement l'usure de surface causée par le frottement des pièces de contact, améliorer la fiabilité du produit et ainsi améliorer la sécurité de l'ensemble du système du véhicule.
Performances électriques
Les performances électriques comprennent principalement la résistance de contact, la résistance d'isolement, la résistance à la tension, la résistance aux interférences électromagnétiques (CEM), l'atténuation du signal, la capacité de transport de courant, la diaphonie et d'autres exigences.
1. Résistance de contact
La résistance de contact fait référence à la résistance supplémentaire générée entre les surfaces de contact des bornes mâle et femelle, qui affectera directement la transmission du signal et la transmission électrique de l'équipement électrique du véhicule.Si la résistance de contact est trop grande, l'élévation de température deviendra plus élevée et la durée de vie et la fiabilité du connecteur seront affectées.
2. Résistance d'isolement
La résistance d'isolement fait référence à la valeur de résistance présentée en appliquant la tension à la partie isolante du connecteur, provoquant ainsi un courant de fuite à la surface ou à l'intérieur de la partie isolante.Si la résistance d'isolation est trop faible, elle peut former un circuit de rétroaction, augmenter la perte de puissance et provoquer des interférences.Un courant de fuite excessif peut endommager l'isolation et mettre en danger la sécurité.
3. Résistance aux interférences électromagnétiques (EMC)
Les interférences anti-électromagnétiques signifient la compatibilité électromagnétique.Il s'agit de ne pas générer d'interférences électromagnétiques provenant d'autres équipements et de maintenir les performances d'origine, même en cas de réception d'interférences électromagnétiques provenant d'autres équipements. Ceci est particulièrement important dans le système électronique automobile.
Performance environnementale
En termes de performances environnementales, le connecteur doit avoir une résistance à la température, une résistance à l'humidité, une résistance au brouillard salin, une résistance aux gaz de corrosion et d'autres propriétés.
1. Résistance à la température
La résistance à la température met en avant des exigences pour la température de fonctionnement des connecteurs.Lorsque le connecteur fonctionne, le courant génère de la chaleur au point de contact, ce qui entraîne une élévation de température.Si l'élévation de température est trop élevée pour dépasser la température de fonctionnement normale, il est facile de provoquer des accidents graves tels que des courts-circuits et des incendies.
2. Résistance à l'humidité, résistance au brouillard salin, etc.
La résistance à l'humidité, la résistance au brouillard salin et le gaz résistant à la corrosion peuvent éviter l'oxydation et la corrosion de la structure métallique et des pièces de contact du connecteur et affecter la résistance de contact.
Heure de publication : 08 février 2023