सबसे पहले, तकनीकी के लिए उच्च आवश्यकताओं
कनेक्टर उत्पाद में स्वयं उच्च प्रक्रिया आवश्यकताएं, उच्च तकनीकी सामग्री और उच्च-गुणवत्ता की आवश्यकताएं होती हैं, जिसके लिए निर्माता को मजबूत उद्योग अनुभव, आर एंड डी क्षमता, प्रक्रिया क्षमता और गुणवत्ता आश्वासन क्षमता की आवश्यकता होती है, और इसकी आर एंड डी डिजाइन क्षमता उत्पादन के साथ अत्यधिक मेल खाती है और तकनीकी नवाचार और उत्पाद अद्यतन पुनरावृत्ति की प्रक्रिया नवाचार के अनुकूल होने के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी।कनेक्टर्स के लिए कई पेटेंट बाधाएं हैं।देर से आने वालों को भी पेटेंट को बायपास करने के लिए तकनीकी संचय और निवेश के लंबे समय की आवश्यकता होती है, और सीमा अधिक होती है।
दूसरा, ढालना विकास के लिए उच्च आवश्यकताओं
कनेक्टर उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया से, मुख्य प्रक्रियाओं में सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक मुद्रांकन, डाई-कास्टिंग, मशीनिंग, सतह के उपचार, विधानसभा और परीक्षण शामिल हैं, जिसमें सामग्री प्रौद्योगिकी, संरचनात्मक डिजाइन, सिमुलेशन प्रौद्योगिकी, माइक्रोवेव प्रौद्योगिकी, सतह उपचार प्रौद्योगिकी, मोल्ड शामिल हैं। विकास प्रौद्योगिकी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी, मुद्रांकन प्रौद्योगिकी, आदि। उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को साकार करने के लिए डाई का डिजाइन और निर्माण एक शर्त है।इसका डिज़ाइन स्तर और निर्माण प्रक्रिया कनेक्टर उत्पादों की सटीकता, उपज और उत्पादन दक्षता निर्धारित करती है।
कनेक्टर निर्माताओं को आमतौर पर उच्च-परिशुद्धता मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण का समर्थन करने की आवश्यकता होती है, जैसे उच्च-सटीक तार काटने, स्पार्क डिस्चार्ज मशीन, पीसने वाली मशीन, आदि, जो महंगा है, और सटीक मोल्ड निर्माण प्रक्रिया जटिल है।आम तौर पर, यह एकल-टुकड़ा उत्पादन होता है, उत्पादन चक्र लंबा होता है, और लागत अधिक होती है, जो उद्यमों की वित्तीय ताकत और अनुसंधान और विकास की ताकत के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखती है।
तीसरा, स्वचालन उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं
सटीक मुद्रांकन,अंतः क्षेपण ढलाईऔरस्वचालित मशीन विधानसभास्वचालित उत्पादन की कुंजी हैं।
1) मुद्रांकनएक तरह की कोल्ड स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग विधि है।मानक या विशेष मुद्रांकन उपकरण की शक्ति की मदद से, सामग्री को मोल्ड द्वारा निर्दिष्ट तैयार उत्पाद के आकार और आकार में काटा, मुड़ा या ढाला जाता है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: पृथक्करण / रिक्त प्रक्रिया और बनाने की प्रक्रिया .ब्लैंकिंग एक निश्चित समोच्च रेखा के साथ मुद्रांकन भागों को शीट से अलग कर सकता है और अलग किए गए खंड की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सकता है;बनाने की प्रक्रिया शीट धातु प्लास्टिक विरूपण को रिक्त स्थान को तोड़ने के बिना बना सकती है, और वर्कपीस को आवश्यक आकार और आकार के साथ बना सकती है।मुद्रांकन प्रक्रिया की कुंजी यह है कि उच्च गति और स्थिरता से उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार वाले उत्पादों का उत्पादन कैसे किया जाए।
2)प्रसंस्करण परिशुद्धता का औसत स्तरइंजेक्शन मोल्डउद्योग में ± 10 माइक्रोन है, और अग्रणी स्तर ± 1 माइक्रोन तक पहुंच सकता है।निर्माता आमतौर पर स्वचालित सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम का समर्थन करते हैं, जो प्लास्टिक के कच्चे माल के स्वत: सुखाने, बुद्धिमान अवशोषण और खिला का एहसास कर सकते हैं, और मानव रहित संचालन और वास्तविक समय की निगरानी की पूरी प्रक्रिया को साकार करने में सहायता के लिए रोबोट या बहु-संयुक्त रोबोट से लैस हैं। उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार।
3) स्वचालित मशीन असेंबलीउत्पाद की गुणवत्ता और उपज सुनिश्चित करते हुए उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं और बड़े पैमाने पर प्रभाव डाल सकते हैं।ऑटोमेटा की असेंबली दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन पैमाने उद्यम लागत का निर्धारण करते हैं।
टाइफोनिक्स जिन निर्माताओं के साथ सहयोग करता है, वे स्वतंत्र अनुसंधान और विकास क्षमताओं, जटिल मोल्ड विकास और विनिर्माण क्षमताओं और बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन के साथ मौजूदा ऑटोमोबाइल कारखानों के सभी सहायक कारखाने हैं।कृपया हमसे संपर्क करें यदि आपके पास ऑटोमोटिव कनेक्टर और इलेक्ट्रिकल बॉक्स की कोई मांग है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-09-2023