page_bannernew

ബ്ലോഗ്

ഓട്ടോമൊബൈൽ കണക്ടറുകളുടെ സാങ്കേതിക, പ്രക്രിയ തടസ്സങ്ങൾ

ഫെബ്രുവരി-09-2023
ഉയർന്ന സാങ്കേതിക, പ്രോസസ്സ് തടസ്സങ്ങളുള്ള ഒരു മീഡിയം, ഹൈ-എൻഡ് കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നമാണ് ഓട്ടോമൊബൈൽ കണക്റ്റർ.

ഒന്നാമതായി, സാങ്കേതികതയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ

കണക്ടർ ഉൽപ്പന്നത്തിന് തന്നെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഇതിന് നിർമ്മാതാവിന് ശക്തമായ വ്യവസായ അനുഭവം, ഗവേഷണ-വികസന കഴിവ്, പ്രോസസ്സ് കഴിവ്, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് കഴിവ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ആർ & ഡി ഡിസൈൻ കഴിവ് ഉൽപ്പാദനവുമായി വളരെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പ്രോഡക്‌ട് അപ്‌ഡേറ്റ് ആവർത്തനത്തിന്റെ സാങ്കേതിക നൂതനത്വത്തിനും പ്രോസസ് നവീകരണത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.കണക്ടറുകൾക്ക് നിരവധി പേറ്റന്റ് തടസ്സങ്ങളുണ്ട്.വൈകി വരുന്നവർക്ക് പേറ്റന്റുകൾ മറികടക്കാൻ ദീർഘകാല സാങ്കേതിക ശേഖരണവും നിക്ഷേപവും ആവശ്യമാണ്, പരിധി ഉയർന്നതാണ്.

രണ്ടാമതായി, പൂപ്പൽ വികസനത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ

കണക്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന്, പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പ്രിസിഷൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, അസംബ്ലി ആൻഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ, സിമുലേഷൻ ടെക്നോളജി, മൈക്രോവേവ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യ, പൂപ്പൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വികസന സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഡൈയുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.അതിന്റെ ഡിസൈൻ ലെവലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത, വിളവ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

കണക്ടർ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വയർ കട്ടിംഗ്, സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ. ഇത് ചെലവേറിയതും കൃത്യതയുള്ള പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്.പൊതുവേ, ഇത് ഒറ്റത്തവണ ഉൽപ്പാദനമാണ്, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ഇത് സംരംഭങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക ശക്തിക്കും ഗവേഷണ-വികസന ശക്തിക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ

കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ്,ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്ഒപ്പംഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ അസംബ്ലിഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ താക്കോലാണ്.

1) സ്റ്റാമ്പിംഗ്ഒരുതരം കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയുടെ സഹായത്തോടെ, മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ പൂപ്പൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വേർതിരിക്കൽ / ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ .ബ്ലാങ്കിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത കോണ്ടൂർ ലൈനിലൂടെ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിക്കാനും വേർതിരിച്ച വിഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും;രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താതെ ശൂന്യമാക്കാതെ, ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും വർക്ക്പീസ് ഉണ്ടാക്കാം.ഉയർന്ന കൃത്യതയിലും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപത്തിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലും സ്ഥിരതയിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന കാര്യം.

2)പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുടെ ശരാശരി നിലകുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽവ്യവസായത്തിൽ ± 10 മൈക്രോൺ ആണ്, മുൻനിര നില ± 1 മൈക്രോൺ വരെ എത്താം.നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ യാന്ത്രിക ഉണക്കൽ, ബുദ്ധിപരമായി ആഗിരണം ചെയ്യൽ, ഭക്ഷണം നൽകൽ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റോബോട്ടുകളോ മൾട്ടി-ജോയിന്റ് റോബോട്ടുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3) ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ അസംബ്ലിഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിളവും ഉറപ്പാക്കുന്ന സമയത്ത് സ്കെയിൽ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും.ഓട്ടോമാറ്റയുടെ അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമതയും ബഹുജന ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലും എന്റർപ്രൈസ് ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

Typhoenix സഹകരിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ, നിലവിലുള്ള ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫാക്ടറികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫാക്ടറികളാണ്, സ്വതന്ത്ര ഗവേഷണ-വികസന കഴിവുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പൂപ്പൽ വികസനം, നിർമ്മാണ ശേഷികൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉത്പാദനം എന്നിവയുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകൾക്കും ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സുകൾക്കും എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-09-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക