По-перше, високі вимоги до Техн
Сам з’єднувальний продукт має високі вимоги до процесу, високий технічний вміст і високі вимоги до якості, що вимагає від виробника значного досвіду в галузі, здатності до науково-дослідної роботи, здатності до процесу та здатності гарантувати якість, а його здатність до розробки та розробки повністю відповідає виробництву та технологія обробки для адаптації до технологічних інновацій та інноваційних процесів ітерації оновлення продукту.Існує багато патентних перешкод для роз’ємів.Тим, хто запізнився, також потрібен тривалий час технічного накопичення та інвестицій, щоб обійти патенти, а поріг високий.
По-друге, високі вимоги до розвитку цвілі
З процесу виробництва з’єднувальних виробів основні процеси включають точне лиття під тиском, точне штампування, лиття під тиском, механічну обробку, обробку поверхні, складання та тестування, включаючи технологію матеріалів, структурний дизайн, технологію моделювання, мікрохвильову технологію, технологію обробки поверхні, форму технологія розробки, технологія лиття під тиском, технологія штампування тощо. Проектування та виготовлення матриці є передумовою для реалізації масового виробництва продукції.Рівень дизайну та виробничий процес визначають точність, продуктивність і ефективність виробництва з’єднувальних виробів.
Виробникам з’єднувачів зазвичай потрібно підтримувати високоточне обладнання для обробки прес-форм, таке як високоточне різання дроту, машина з іскровим розрядом, шліфувальна машина тощо, що є дорогим, а процес виготовлення прецизійної форми є складним.Як правило, це одноразове виробництво, виробничий цикл довгий, а вартість висока, що також висуває більш високі вимоги до фінансової стійкості та науково-дослідної потужності підприємств.
По-третє, високі вимоги до обладнання автоматизації
Точне тиснення,лиття під тискоміавтоматична збірка машиниє ключем до автоматичного виробництва.
1) Штампуванняє різновидом методу обробки холодного штампування.За допомогою потужності стандартного або спеціального обладнання для штампування матеріал ріжеться, згинається або формується у форму та розмір готового продукту, заданого прес-формою, який поділяється на дві категорії: процес відділення/штампування та процес формування .Виготовленням можна відокремити частини штампування від листа по певній контурній лінії та забезпечити вимоги до якості відокремленої ділянки;Процес формування може забезпечити пластичну деформацію листового металу без руйнування заготовки та зробити заготовку необхідної форми та розміру.Ключ процесу штампування полягає в тому, як виготовляти вироби з високою точністю та складною формою на високій швидкості та стабільно.
2)Середній рівень точності обробкилиття під тискомв промисловості становить ± 10 мкм, а провідний рівень може досягати ± 1 мкм.Виробники зазвичай підтримують автоматичні прецизійні системи лиття під тиском, які можуть реалізувати автоматичне сушіння пластикової сировини, інтелектуальне поглинання та подачу, а також оснащені роботами або багатошарнірними роботами для допомоги, реалізуючи весь процес безпілотної роботи та моніторингу в реальному часі, значно підвищити ефективність виробництва.
3) Автоматичне складанняможе підвищити ефективність виробництва та мати ефект масштабу, забезпечуючи при цьому якість продукції та врожайність.Ефективність збірки та масовість виробництва автоматів визначають вартість підприємства.
Виробники, з якими співпрацює Typhoenix, є допоміжними заводами існуючих автомобільних заводів, які мають незалежні можливості для досліджень і розробок, комплексну розробку прес-форм і можливості виробництва, а також великомасштабне автоматичне виробництво.Будь ласка, зв'яжіться з нами, якщо у вас є попит на автомобільні роз'єми та електричні коробки.
Час публікації: 09 лютого 2023 р