☞ Výhoda
1. Bezpečnosť
Oceľová rúrka zaisťuje váživosť, plastový povrch je hladký, aby sa znížilo poškodenie povrchu dielov a zranenie pracovníkov na pracovisku.
2. Štandardizácia
Dodržiavajte požiadavky noriem ISO9000 a QS9000.Vďaka štandardnému priemeru a dĺžke a štandardnému zodpovedajúcemu príslušenstvu sú veľmi univerzálne.
3. Jednoduchosť
Okrem popisu zaťaženia nemusia produkty chudého potrubia a spojovacieho systému zohľadňovať príliš presné údaje a konštrukčné pravidlá.Pracovníci výrobnej linky si ich môžu sami navrhnúť a vyrobiť podľa vlastných podmienok na stanici.Na dokončenie procesu inštalácie je potrebný iba jeden šesťhranný kľúč M6.
4. Flexibilita
Môže byť navrhnutý, zostavený a upravený podľa vlastných špeciálnych potrieb bez toho, aby bol obmedzený tvarom dielov, priestorom pracovnej stanice a veľkosťou miesta.
5. Škálovateľnosť
Flexibilný, ľahko transformovateľný a môže kedykoľvek rozšíriť štruktúru a funkciu podľa potreby.
6. Opätovné použitie
Produkty chudého potrubia a spojovacieho systému sú štandardizované a opakovane použiteľné.Keď sa skončí životný cyklus produktu alebo procesu, štruktúra chudých rúr a spojov sa môže zmeniť a pôvodné diely sa dajú znova zmontovať do iných zariadení, aby vyhovovali novým požiadavkám, čím sa ušetrí výrobné náklady a podporí sa ochrana životného prostredia.
7. Zlepšiť efektivitu výroby a zlepšiť kvalitu zamestnancov
Systém štíhlych rúr a spojov môže vyvolať u zamestnancov povedomie o inováciách.Neustále zlepšovanie produktov a procesov môže zlepšiť efektivitu výroby a zlepšiť kvalitu zamestnancov, aby sa lepšie realizovalo štíhle riadenie výroby.
☞ Ako vytvoriť systém štíhlych rúr a spojov?
1. Príprava:
1.1 Vyberte vhodnú štruktúru a štýl
V dôsledku rôznych funkcií existuje niekoľko rozdielov v štruktúre a štýle rovnakých aplikácií chudých rúrových systémov.Ako zvoliť najvhodnejšiu štruktúru a štýl má veľký vzťah k realizácii funkcie.Ak si neviete rady s výberom modelov, kontaktujte nás.
1.2 Potvrdenie výkresu a schémy Výkres dokáže predpovedať možné problémy vo výrobnom procese a včas ich opraviť, aby sa predišlo prepracovaniu vo výrobnom procese a plytvaniu časom a materiálmi.Ak existuje niekoľko schém, je možné vykonať predbežný koncepčný návrh pre každú schému a podľa možnosti nakresliť zodpovedajúce výkresy.Vypočítajte požadované materiály, analyzujte náročnosť výroby a prediskutujte s kolegami z oddelenia komplexnú náročnosť výroby a náklady na stanovenie plánu.
1.3 Vytvorte zoznam dopytu po materiáli
| Kovové spojky a ďalšie príslušenstvo je možné dokúpiť podľa typu a množstva výkresov, pričom štandardná dĺžka chudého potrubia je 4 metre, pred použitím je potrebné ho odrezať.Aby sa maximalizovalo využitie chudého potrubia, aby sa predišlo plytvaniu, je potrebné vytvoriť zoznam chudých potrubí a podľa toho ho orezať.Na obrázku nižšie je znázornený výpočtový diagram chudej dĺžky potrubia.Rezná dĺžka chudej rúry v každej časti sa môže vypočítať pomocou referencie a pridať do zoznamu dopytu po materiáli. |
 |
1.4 Pripravte si nástroje
Nástroje potrebné na výrobu chudých rúr a spojovacích systémov zahŕňajú:
•Rezací stroj: používa sa na rezanie chudých rúr.Ak nechcete vybaviť rezací stroj, môžeme poskytnúť službu rezania chudých rúrok, aby sme poskytli zodpovedajúcu dĺžku a množstvo chudej rúry podľa vašich požiadaviek. •Imbusový kľúč: používa sa na pripojenie chudých rúr a kovových spojov •Zvinovací meter: zmerajte dĺžku štíhlej rúrky • Značka: označenie •Ohýbacia píla a elektrická ručná vŕtačka: používa sa na rezanie a vŕtanie dosky pracovného stola (ak je to potrebné)
1.5 Pripravte si materiály
Pripravte si všetky materiály uvedené v 1.3 Zozname dopytu po materiáloch a potom začnite vyrábať.
2. Výroba
2.1 Rezanie chudej rúry
Pomocou meracieho pásma zmerajte dĺžku chudej rúry a označte polohu rezu značkou.Uistite sa, že dĺžka je v súlade s dĺžkou v zozname materiálov, inak bude systém chudých rúr a spojov nerovnomerný a konštrukcia bude nestabilná.
Zároveň prosím použite pilník na odstránenie otrepov vytvorených pri reze potrubia, pretože otrepy môžu poškriabať ľudí a sťažiť vloženie horného krytu.
2.2 Inštalácia konštrukcie chudého potrubného rámu
Existuje mnoho štrukturálnych štýlov tenkých rúr a spojov, ktorých štruktúra je relatívne podobná.Aby sme názornejšie ilustrovali spôsob inštalácie, uvedieme tento proces na príklade vozíka na chudé rúry.
① Počnúc jedným koncom vodorovnej strany nástrojov na chudé rúry možno rýchlo vytvoriť stabilnú štruktúru, ktorá uľahčí ďalší krok výroby.
Poznámka:Štíhla rúra použitá na prvom poschodí musí mať rovnakú dĺžku, šírku a výšku, inak bude inštalovaná v nepravidelnom tvare.
②Označte polohu zostávajúcich vrstiev na výške rámovej konštrukcie pomocou značky a potom vytvorte vrstvu po vrstve.Všetky kovové spoje a chudé rúry musia byť inštalované na mieste podľa konštrukčných požiadaviek, aby sa zabezpečilo, že každá upevňovacia skrutka kovového spoja bude utiahnutá na mieste.Nie je dovolené udierať do potrubia a spojov tvrdým kladivom.Pri inštalácii stĺpa dbajte na to, aby bol kolmo k zemi, aby ste predišli poškodeniu spôsobenému nerovnomernou silou na celý rám.
③ Nainštalujte kolieska alebo plastové nožičky na spodok konštrukcie rámu (pozri vrch zobrazený na fotografii).
Poznámka:Dávajte pozor na dotiahnutie skrutiek v kolieskach.Pri postupnom uťahovaní skrutiek sa gumový krúžok v kolieskach postupne roztiahne a nakoniec sa pevne zasunie do chudej rúrky.Ak skrutky nie sú dotiahnuté, vozík na chudé rúry sa pri tlačení prevráti, čo má za následok poškodenie tovaru alebo dielov pri páde.
④Otočte celú rámovú konštrukciu, aby ste zistili, či je stabilná a konzistentná v dĺžke a šírke.A všetky skrutky by sa mali konečne dotiahnuť, aby ste nezabudli dotiahnuť niektoré skrutky.
⑤ Pridajte dosku a ďalšie materiály do rámu, aby vyhovovali skutočným potrebám používateľa.
3. Čistenie
Vyčistite pracovisko, aby ste si uľahčili inú prácu.Dobré pracovné návyky sú zárukou vysokej efektivity práce.V každodennej práci si musíme osvojiť dobré návyky.6S je obzvlášť dôležitý pri riadení na mieste aj pri každodennej práci.
Výrobný personál systémov štíhlych rúr a spojov zvyčajne potrebuje 2-3 ľudí a neexistujú žiadne prísne požiadavky na zručnosti personálu.Systémy štíhlych rúr a spojov sú však vysoko praktické a ako infraštruktúru výroby a prevádzky spoločnosti by sa mali brať vážne.
Súčasne sú systémy chudých rúr a spojov vo všeobecnosti veľké a majú rôznu formu a mnohé zručnosti v procese inštalácie nemožno podrobne opísať.Tento článok poskytuje iba krátky úvod, ktorý plne neodráža zručnosti a podstatu výroby štíhlych rúr a spojovacích systémov.Zároveň sa nevyhnutne vyskytnú chyby v procese úprav.Ak nájdete nejaké problémy alebo máte nejaké pripomienky alebo návrhy, kontaktujte nás.
